Quel que soit le mode de conduite envisagé, le poste de taille représente un coût important, en raison du temps de travail manuel nécessaire : en moyenne 50 heures par hectare pour la taille et 40h pour le tirage de bois. La seule opération de taille peut représenter jusqu’à 40 %  du temps passé au vignoble ! La mécanisation peut apporter un réel gain économique qui dépend du temps gagné et de l’effet levier du rendement.

Comment mettre en œuvre la taille mécanique  au vignoble ?

La mise en œuvre de la taille mécanique nécessite l’établissement d’un vignoble en cordon. Trois cas sont possibles :

L’adaptation d’un cordon existant

• est destinée aux parcelles en fin de vie (matériel végétal pas forcement adapté ; matériel de palissage limitant)
• limite la précision du travail des machines (irrégularité du cordon)

La transformation d’un guyot en cordon en allongeant la baguett

La plantation d’un vignoble spécifique

Impact sur la plante et la production

La taille mécanique est un mode de conduite réservée à ce jour à la production d’IGP et de SIG, car il ne permet pas de respecter le nombre d’yeux par souche préciser dans un cahier des charges de type AOP.

L’augmentation de la charge de bourgeons implique une modification du fonctionnement de la plante :

• modification du rapport feuille/fruit :
  • vin blanc : rechercher 1 m² de feuille exposée / kg de fruit
  • vin rouge : plus le rapport est élevé, plus le vin est qualitatif donc à établir selon le choix du profil de produit
• baisse du taux de débourrement (compensation physiologique)
• moindre vigueur individuelle des sarments
• besoin plus fort en eau et en nutriments

Impact du choix de la machine

Les machines se différencient sur plusieurs critères qui jouent à la fois sur le prix d’achat (de 10 à plus de 20 K€) et sur l’utilisation.

Le module de prétaille intégré à la machine : 

• permet un passage en une fois à une période où les sols sont plus sensibles au tassement.
• augmente le prix de la machine
• augmente le poids et donc de l’instabilité de l’ensemble lorsqu’il est déporté sur le côté du tracteur (ce n’est pas le cas avec un porteur qui enjambe le rang).

Les éléments de coupe :

• les scies : avantage  de la puissance de coupe, usure rapide et projection de morceaux de bois autour de la machine, avec un bruit important.
• les barres de coupe alternatives : plus silencieuses, pas de projection mais plus limitées en capacité de coupe.

Les assistances (suivi automatique du cordon en hauteur et appui latéral) :

• impactent la vitesse réelle de travail et régulent la hauteur de coupe des coursons.
• réduisent la pénibilité pour le chauffeur de la machine
• permettent de conserver une hauteur de coupe basse compatible avec des temps de reprise manuelle faibles, avec le bénéfice d’une vitesse de travail supérieure (autour de 2,5 km/h)

L’alternative tirage des sarments

Le tirage des sarments représente entre 20 et 30 heures de main d’œuvre par ha. Une machine à tirer les sarments travaille 2 heures par ha environ ! Le recours à la mécanisation du tirage de serments permet donc un gain de temps de travail.et :

Il est obligatoire de revoir l’orientation des sarments lors de l’étape de taille manuelle afin d’optimiser le travail de la machine et d’éviter les crochets qui attrapent les sarments. Les sarments proches des piquets sont à écarter afin que la machine puisse les attraper. Temps supplémentaire lié à ces nouvelles habitudes de taille représente 3 heures par hectare.

Les machines sont coûteuses mais sont rentabilisées très rapidement et se prêtent bien à une utilisation en CUMA ou à une prestation de service.

Sources :

Référentiel économique du vigneron Centre Val de Loire 2015-2019

Intérêt et opportunité du développement de la mécanisation de la taille en Val de Loire, C. Gaviglio IFV Sud-Ouest, RDV Techniloire 20 novembre 2015

La mécanisation de la taille Matévi

Taille mécanique de la vigne : principe, adaptation au vignoble et conséquences , C. Gaviglio & T. Dufourcq IFV Sud-Ouest, 18 février 2014